Scale Aq valgte Ventadry til sitt nye anlegg for notservice på Hestnes.
– Kapasitet og energibruk var avgjørende, sier prosjekteier Kai Karstensen.
Servicestasjonen på Hestnes har over 40 års erfaring med notservice. Nå har ScaleAq utvidet med
et topp moderne nybygg på 2800 m2 til service, reparasjon og bygging av nøter.
Impregneringsavdelingen er utstyrt med et dobbelt tørkesystem med Ventadry, som sørger for å
levere tørr luft til veldig lav energibruk. Det er mulig takket være den unike kombinasjonen av
CO2-varmepumpe og adsorpsjonsavfuktere.
En smart kombinasjon
– Vi ser at det er en smart kombinasjon, og det virker som et gjennomarbeidet konsept, sier
Karstensen. Han opplyser at både en konkurrent og totalleverandøren hadde anbefalt Ventadry, og
selv har han god erfaring med en av hjernene bak Ventadry, Øen Kuldeteknikk.
Behovet for høy tørkekapasitet sier seg selv ut fra de fysiske dimensjonene som gjelder i
notservice: Den vanligste notstørrelsen er 157 meter i diameter, men det kan variere fra 120 til 200
m. Vekten ligger stort sett mellom 3 og 6 tonn, så etter impregnering er det mye fuktighet å tørke
ut.
– Tørkingen skjer ved hjelp av en stor trommel. Nøtene spoles inn på den, og så kjøres tørr luft inn
i senter av trommelen. Alt står inne i et rom som er lukket, forklarer Karstensen. Der er relativ
luftfuktighet 80 til 85 % når tørkingen starter.
Vil spare 80 til 90 % energi
Karstensen understreker at servicestasjonen på Hestnes foreløpig bare har gjort forsiktig testing av
Ventadry-anleggene. Men det er ingen tvil om at nottørkingen går betydelig raskere enn før.
– Det gjør det, og det er et mye mindre energikrevende system. Vi vil spare 80 til 90 %, poengterer
han. Da sammenligner han med eksisterende tørkesystem uten varmegjenvinning.
– Vi er spent! Vi ser fram til å komme i gang skikkelig utover høsten og se hva det kan bidra til av
kapasitetsøkning.
Laget for formålet
– Ventadry er et produkt vi har utviklet nettopp til slike formål som nottørking, sier daglig leder
Frank Øen i Øen kuldeteknikk. De står for CO2-varmepumpe og røropplegg i Ventadry, mens F-
Tech har ansvar for avfuktere og styring av selve tørkeprosessen.
Anlegget på Hestnes er det første Ventadry har levert til nottørking.
– Denne kunden er opptatt av tørkeeffekt og kWh-forbruk for antall liter uttørket vann. Da er vårt
system bransjeledende, sier Øen.
Full kontroll året rundt
Begge tørkesystemene på Hestnes har kapasitet på ca 20 000 m3 luft i timen, og bruker 100 %
omluft siden rommene er tomme under tørking.
– Dette systemet gir full kontroll både på fuktighet og temperatur, året rundt. Det er viktig at nota
ikke blir for varm under tørking, poengterer salgs- og prosjektleder Odd Olav Fosso i F-Tech.
Selskapet har lang erfaring med avfukterløsninger for nottørking, og har egenutviklet styring av
dem.
– Vi har levert mange tørkeanlegg langs hele kysten, og utenfor Norge. Med Ventadry har vi gjort
anleggene enda bedre, poengterer Fosso.
FAKTA: Slik presses energibruken ned
CO2-varmepumpen kjøler ned luften slik at den forhåndstørkes før den sendes inn i avfukter.
Der tørkes den videre, slik at prosessluft på ca 30 grader og 5 % RF kan sendes inn i trommelen
og tørke nota. Overskuddsvarme fra kjølingen brukes til å regenerere avfukteren, og dermed blir
energiforbruket veldig lavt.